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  電鍍工藝是利用電解的原理將導電體鋪上一壓鑄機層金屬的方法。電鍍是指在含有預鍍金屬的鹽類溶液中,以被鍍基體金屬為陰極,通過電解作用,使鍍液中預鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來,形成鍍層的一種表面加工方法。

  鍍層性能不同於基體金屬,具有新的特征。根據鍍層的功能分為防護性鍍層,裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。

  電鍍時,鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極,待鍍的工件做陰極,鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的電鍍金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。

  工藝要求

  1、鍍層與基體金屬、鍍層與鍍層之間鋅合金壓鑄,應有良好的結合力。

  2、鍍層應結晶細致、平整、厚度均勻。

  3、鍍層應具有規定的厚度和盡可能少的孔隙。

  4、鍍層應具有規定的各項指標,如光亮度鋅合金壓鑄、硬度、導電性等。 5、電鍍時間及電鍍過程的溫度,決定鍍層厚度的大小。

  5、環境溫度為-10℃~60℃;

  6、輸入電壓為220V±22V或380V±38V;

  7、水處理設備最大工作噪聲應不大於80dB(A)。

  8、相對濕度(RH)應不大於95%;

  9、原水COD含量為100mg/L~150000mg/L。

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