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  壓鑄鋁合金的分類及性能

  壓鑄鋁合金有良鋅合金壓鑄好的使用性能和工藝性能,因此鋁合金的壓鑄發展迅速,在各個工業部門中得到廣泛的應用,用量遠遠高於其他有色合金,在壓鑄生產中占有極其重要的地位。

  鋁合金分為Al-Si合金、Al-Cu合金、Al-Mg合金、Al-Zn合金。

  1、Al-Si合金

  由於共晶Al-Si合金具有結晶溫度間隔小、合金中硅相有很大的凝固潛熱和較大鋅合金壓鑄的比熱容、其線收縮系數也比較小的特點,因此其鑄造性能一般要比其他鋁合金的好,其充型性能也好,熱裂、縮松傾向比較小。

  2、Al-Mg合金

  Al-Mg合金的性能特點是:室溫力學性能好;抗蝕性強;鑄造性能比較差;力學性能的波動和壁厚效應都比較大;長期使用時,有因時效作用而使合金的塑性下降,甚至壓鑄件出現開裂的現像;壓鑄件電鍍產生應力腐蝕裂紋的傾向也較大等。

  3、Al-Zn合金

  Al-Zn合金壓鑄件經自然時效後,可獲得較高的力學性能。當其鋅質量分數大於10%時,強度顯著提高。此合金的缺點是耐腐蝕性差,有應力腐蝕的傾向,壓鑄時壓鑄機易熱裂。

  4、特殊性能的壓鑄鋁合金

  國內外研制的特殊性能的壓鑄鋁合金有:

  裝飾型Al-Mn合金:適用於陽極氧化處理和著色處理鋅合金壓鑄,伸長率高,還具有相當的耐蝕性。但其強度不高,收縮率大,易粘模。

  熱處理型Al-Si-Cu合金:可進行淬火後不完全人工時效和淬火後完全人工時效至最大硬度。

  此外還有表面處理和熱處理復合型的Al-Mn-Zn合金鋅合金壓鑄、耐磨型過共晶Al-Si合金和防爆防振型Al-Zn合金等。

  另外還有壓鑄鋁合金復合材料,目前尚未普遍生產與應用。

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