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  酸洗具帶著碼放的角鋼一起浸入酸洗槽時,吊放速度要勻速、適中角鋼、不得角鋼架出現濺落,防止濺起的鹽酸傷及操作人員,更不能碰撞酸洗槽的槽沿、槽壁等。

  對於角鋼的吊、放,無論在酸洗、清洗工序,還是在助鍍、烘干、浸鋅及以後的鈍化冷卻工序,都要注意防止碰撞和濺落。

  熱鍍鋅角鋼鍍前處理工序的檢測內容有哪些?

  清洗水中需要監測的內容。

  監測的主要內容有:清洗水的pH。

  隨著生產的持續,清洗水pH值降低,呈酸性,這是由於隨著生產的進行,物料架角鋼表面附著的殘酸被不斷地帶入清洗水中而造成的。清洗水酸性強,會導致其中亞鐵含量高。也不利於對酸洗角鋼的徹底清洗。

  水洗過程中,水的成分變化對助鍍液成分波動會有影響;帶出的水成分變化和帶出量等,也會對助鍍液的平衡產生影響,最終會影響到浸鋅。

  鍍鋅角鋼助鍍液除鐵的必要性

  能有效地降低鋅耗量。

  角鋼由助鍍、烘干工序進入浸鋅工序之前,優良的助鍍、烘干性能,可以保證角鋼表面黏附的鹽膜完整、穩定,鐵鹽等雜質的附帶量會很低,鋅灰、鋅渣量也減少,從而能保持鋅液具備較長時間的活性,黏稠度穩定,鋅液的流動性好,從而使得角鋼從鋅液置物架中引出的時候,表面附帶的純鋅少、回流快,降低了生產用鋅的總耗量。能有效地降低鋅耗量。

  熱鍍鋅角鋼鍍前處理工序的檢測內容有哪些?

  ④維持適宜的酸度(pH)。

  ⑤保持助鍍液免螺絲組合架適宜的溫度。助鍍液溫度容易被忽視,而這對提高角鋼助鍍液笈鹽鹽膜性能、自干能力的改善有很大影響。

  ⑥實時監測角鋼遺落情況。

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