1、采用高溫袋清理殘渣方式:

  回收之前,將高溫袋放入桶內撐開,然後將待處理髒溶劑導入袋中,回收後,待溶劑回收機降至常溫,殘渣保留在高溫袋中,可去除高溫袋,殘渣即可清理掉,簡單方便。不過,這種方式炭化水素成本高,一個高溫袋一般只能使用一次。

  2、機器傾倒排出殘渣:

  當溶劑回收完畢後,關閉溶劑回收機,待桶殘渣及蒸氣降至常溫後碳氫溶劑,打開桶蓋,然後通過人工把整個機器傾倒大約120度,桶內殘渣依靠重力流出,如果桶內殘渣變成固態或者比較稠,一般而需要依靠其它輔助工具清理。這種方式是國內市場的主流。

  3、排渣式:

  排渣式分兩種,回收完後,打開排渣口的門,殘渣自動流出,當殘渣成半固態或固態時,溶劑回收機必須依靠工具,將殘渣慢慢淘出,操作比較費勁,且不容易清理干淨。這種結構的溶劑回收機,機器一般不能通過傾倒來清理殘渣,最大的缺點是有漏溶劑的重大安全隱患,由於排渣口的“門”,是依靠塑料密封墊圈來阻隔髒溶劑留出,而回收過程中,溶劑會經常性處於高溫,加速塑料密封墊圈老化,一般用上兩三個月基本上都會產生漏溶劑的現像。 另外,殘渣通過這個“門”流出,很難避免不接觸塑料密封墊圈,清潔時,操作工稍有疏忽,就會因為沒有清理干淨,加速墊圈腐蝕,引起機器漏溶劑,危及工廠安全;溶劑回收完畢後,扳動排渣開關,殘渣自動排出,這種排渣口不使用塑料密封墊圈,有自潔功能,故無需操作人員清潔排渣口,使用相當方便,是寬寶溶劑回收機獨有技術,為排渣方式提供了一種全新的設計理念,不過這種結構一樣也有不足,要求殘渣不能太粘稠。

arrow
arrow
    文章標籤
    溶劑回收機
    全站熱搜

    zhou645747 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()