塑膠袋

　　眾所周知，焊錫機主要依靠烙鐵頭溫度升高，氬焊機融化錫線，將錫焊接到產品上。因此，烙鐵頭在焊錫機上起著舉足輕重的作。焊錫技術之如何使焊點光亮呢，我們具體的從五個細節談論使焊點光亮的重要方法，具體的查看一下文章，希望可以幫到您解決焊點光亮的問題，從而得到更好的效果。那麼焊錫機焊錫時錫不流動是什麼原因?下面請看焊錫機廠家為大家好好的講述下：

　　1、先刮後焊:要焊的元件引線上有油漬或鏽蝕不易吃錫。即使把焊錫免強的"糊"上一點結果卻是假焊。助焊劑前要刮干淨。在把引腳蘸入松香，用含錫電烙鐵頭在引腳上來回磨擦，直到引腳上塗上薄薄焊錫層。現在大多數電子元件的可焊性是很好的，因此手工焊接不需淌錫處理(前提必須使用帶助焊劑的焊錫絲)，對於元件保管不當，致使元件引腳氧化或有污物，則需淌錫處。

　　2、扶穩不晃:焊物須扶穩夾牢特別焊錫凝固階段不可晃動。凝固階段晃動容易產生假焊。焊點像豆腐渣一樣。為了平穩手腕枕在一支撐物上。坐或立要端正。

　　3、上焊錫適量:根據焊點大小蘸取的焊錫量足夠包住被焊物。形成光亮圓滑的焊點一次上焊錫不夠可再補上。但須待前次焊錫被一同容化之後移開烙鐵頭。有的人焊接時像燕子壘窩一樣往上堆焊錫。結果焊了不少焊錫就是不牢。

　　4、掌握溫度技巧：溫度不夠焊錫絲流動性差易凝固溫度過高則易滴淌。焊點掛不住焊錫。

　　a、要想溫度合適根據物體的大小用功率相應的烙鐵。

　　b、要掌握加熱時間。烙鐵頭帶著焊錫壓焊接處。被焊接物便被加熱。焊錫條從烙鐵頭自動流散到被焊物上時。說明加熱時間以到。此時迅速移開烙鐵頭。便留下一個光亮的圓滑焊錫點。移開烙鐵頭焊點留不住焊錫。則說明加熱時間短。溫度不夠。或焊點太髒。烙鐵頭移開前焊錫就往下流加熱時間長溫度過高。

　　5、少用焊膏：它是一種酸性助濟焊後應擦淨焊膏不然嚴重腐蝕線路。使焊點脫開。因此少量。盡量不用焊錫膏。在使用不含松香的焊錫條時，松香是較好的焊料。烙鐵沾焊錫後在松香上點一下然後迅速焊接。或用百分95的酒精與松香配成焊劑焊接時點上一滴即可。另外說一句溶液還可以刷在清干淨的焊點。和印刷線路板上使板光亮如初。